发现潜在危险，确保稳定连续生产，避免意外事故的发生。。。

红外热像检测

　　预知维护检测是预先检测并诊断设备的潜在故障，有目的按计划地进行维护工作。它不仅提高设备运可靠性, 并降低设备的检修费用与工时，还减少设备过度维护出现的问题。设备异常，在初期阶段会显示可觉察的温度差异，红外热像是测量设备表面温度，将检测所得的热图像与温度值，根据设备的构造及特性进行分析，发现问题，提出建议方案。

　　红外热像检测是一项越来越被肯定的工业检测技术，一般工厂红外成像检测主要以提高设备运转的可靠性、稳定及节能等为目的。工厂设备以电气及机械两大类为主，红外成像检测以电气设备的检测为主，另外还包括对转动、传动机械装置，炉壁、管线的防火与隔热层(保温/保冷)的状态检测等。

电气设备的检测应用

　　电气设备故障会造成设备损伤与停产，甚至造成严重的电气火灾，危及人身。电气设备的初期异常常常伴随可觉察的温度变化迹象，采用红外热像检测可在不停电状态下进行准确快速的检测工作。

　　包括设计、制造、安装和运行维护工作的不当都会造成电气设备过热，特别是导电性能、绝缘性能不良时，将会产生可觉察的温度异常现象。

常见的过热原因包括:

        接触电阻过高：螺丝松动、异物、氧化、接触不良，接触面积不足等原因造成。

        漏电流或放电：设备的绝缘与耐压不良，如接触面污染、湿度高、绝缘劣化、端部距离不足、过电压等诸多因素。

        过载：设计规划不正确、保护装置失常、超负荷等因素过载，使设备整体温度偏高。

        涡流过热：由于设计施工不良所致。

        散热不良：线槽电缆堆积、变电站空调不足、柜体通风不良，环温偏高。

        其他原因引发的过热状况。 

机械设备的应用

　　机械设备检测------“摩擦热”，由于轴心偏移、润滑不良或组件材质与规格不匹配等因素导致的过度摩擦，会产生大量的摩擦热，致使温度上升，造成机械快速磨耗损毁，传动效率下降或过度振动导致无法达到精密控制的要求。包含电机、轴承、联轴器、水泵、压缩机、传动装置﹙皮带、齿轮或链条﹚等设备均会产生这类故障。

　　防火材料料与保温隔热层检测------锅炉等高温炉体的内壁的防火层或管路外壁的保温隔热层如发生剥落或填充不扎实，会使温度绝缘不良，绝缘薄弱区会产生大量的热泄漏，并在外壳形成过热区。防火与隔热不良使能效降低，成本提高；而防火层损毁更会影响炉壁金属的机械强度，影响生产。这类检测应用包含锅炉、焚化炉、旋转窑体、鱼雷车的防火材料，与管路、炉体、储罐的保温层（保冷）等。

　　其它设备------在其它检测应用方面，包括管路结垢或阻塞检测，管壁侵蚀或破洞检测，储罐液位检测，热交换器效率检测，阀门开关状态检测，地下表层管路位置检测等。

红外热成像检测的优势：

　　红外热像检测具有非破坏性、非接触式、直觉、不受电磁干扰、快速、灵敏度高，可记录存储，便于生成报告，规范管理等特性，是预知维护工作，对设备状态监测和故障诊断收效良好。

        保障： 红外成像检测是预防性非接触式检测，对被测目标，测试人员有保障。

        快速： 对准物体就能马上得到温度数据，实时在线，没有等待，大大提高工作效率。

        直观： 通过屏幕直接观测目标的热图像，直观发现问题，无需进行其他换算和比较。

        准确： 对工件充分扫描，确保无漏判，误差不大于2%，确保无错判，准确度高。

        便捷： 体积小，便携，操作简便，无需照明，通过烟雾检测，适应恶劣工作环境。

        经济：无需停工，不需其他辅助设备，确保连续生产，相对于其他检测非常经济的。

        规范：红外设备和电脑联机，传输，存储，分析及后期报告都非常便捷。因其方便记录和保存的优势，非常利于企业规范化正规化管理。

成都英孚德科贸有限公司在红外热成像检测方面的优势

　　依托全球红外技术--美国FLIR公司设备和技术，做为专业的红外检测设备供应商和服务商，我们在红外检测的设备供应和检测技术方面具有非常强的实力，同时我们的销售和服务工程师都通过了的ITC培训和考核，均有非常丰富的检测经验，以客为尊，为顾客创造大的价值是我们不变的宗旨，成都英孚德科贸有限公司是您可信赖的红外检测服务合作伙伴。